TIZ B2B
Znalostní báze / Návrh procesu

Kdy použít CAPP, a kdy konzultaci projektu procesu

CAPP a návrh procesu mohou existovat vedle sebe, přesto neřeší stejnou otázku. CAPP uspořádává data technologického plánu mezi přípravou a výrobou. Návrh a optimalizace procesu se naproti tomu zabývají tím, zda je samotná cesta výroby dílu správně sestavena pro konkrétní stroj, materiál, prvek a omezení operace. Oddělení těchto úkolů umožňuje začít práci u správného problému, nikoli u názvu systému.

Použijte CAPP, když je třeba uspořádat plán

CAPP patří do softwaru pro digitální výrobu. Pomáhá uspořádat data technologického plánu: operace, jejich pořadí, vstupní informace a způsob předání výsledků mezi fázemi přípravy a výroby. Je užitečný tehdy, když je cesta procesu již dohodnuta a záleží na jejím přehledném zpracování, správě verzí nebo předání informací pro další kroky. CAPP nenahrazuje CAM, postprocesor, NC kód ani simulaci obrábění, přestože může spolupracovat s těmito prvky digitálního řetězce. Není ani konzultací procesu ani automatickou odpovědí na problém zjištěný během obrábění. Pokud chybí odpověď na otázku, kterou operaci provést jako první, čím ustavit díl nebo jak nástroj dosáhne k prvku, samotné uspořádání dat toto omezení neřeší.

Skonsultujte projekt procesu, když je třeba posoudit cestu výroby

Konzultace projektu procesu je potřebná tehdy, když požadavky dílu, materiálu, dostupnost stroje, nástroj, upínací systémy nástrojů, upínací systémy obrobků a strategie obrábění ještě netvoří ucelený celek. Otázka se pak týká sekvence, rozdělení operací, ustavení, podepření, upnutí, přístupu nebo podmínek řezných zkoušek — a nikoli pouze zápisu plánu do systému. Řezné nástroje, upínání nástroje a upínání obrobku jsou samostatnými částmi tohoto celku. Upínání nástroje znamená spojení nástroje s vřetenem nebo revolverem. Upínání obrobku znamená ustavení, podepření a upnutí dílu. Strategie obrábění popisuje způsob provedení operace. Žádný z těchto prvků se nestává CAPP jen proto, že jeho data je třeba později uspořádat v technologickém plánu.

Shromážděte údaje, které ukazují místo rozhodnutí

První popis by měl pojmenovat díl, materiál, prováděný prvek, pořadí operací a to, co je dosud nejasné nebo omezuje proces. Je vhodné uvést stroj a řízení, způsob dosažení prvku, aktuální nástroj i důležité prvky upínání nástroje a obrobku. Existuje-li technologický plán nebo data z CAPP, je dobré označit, které části jsou již schváleny a které vyžadují posouzení. Není nutné připravovat úplné řešení před rozhovorem. Stručný popis rozdílu mezi očekávaným stavem a pozorováním umožní rozhodnout, zda je dalším krokem uspořádání schváleného plánu v CAPP, nebo posouzení samotné cesty procesu. U digitálních dat je rovněž vhodné jasně oddělit otázku týkající se CAM, postprocesoru, NC nebo simulace od otázky procesu na stroji.

Určete, co má výsledek potvrdit

Výsledkem práce může být uspořádaný rozsah dat pro CAPP nebo záznam rozhodnutí vyžadujícího ověření uspořádání procesu. Má-li změna vstoupit do výroby, je třeba označit, co bude ověřeno: dokumentace, program, simulace, řezné zkoušky na obráběcím stroji nebo chybějící údaje. Poctivé označení nedostatku údajů je vhodnější než prohlášení, že plán bude fungovat bez ověření v reálném uspořádání. Další krok nepředstavuje veřejný formulář ani slib automatického plánování. Podklady k dalšímu uspořádání lze předat prostřednictvím Vstupu TIZ B2B. Teprve po vymezení hranice mezi CAPP, nástrojem, upínáním a projektem procesu lze přiřadit správný následující krok.

Čemu CAPP ani konzultace procesu nenahrazují

CAPP nenahrazuje rozhodnutí o volbě nástroje, upínacích systémů nástrojů ani upínacích systémů obrobků. Konzultace projektu procesu není názvem pro modul softwaru ani hotovým NC kódem. Obě oblasti mohou být v téže práci potřebné, přesto každá vyžaduje vlastní údaje a vlastní způsob ověření. Taková hranice chrání před přiřazením problému k systému dříve, než je popsán díl a podmínky jeho obrábění.