Usare il CAPP quando il piano deve essere organizzato
Il CAPP appartiene al software di produzione digitale. Aiuta a organizzare i dati del piano di processo: operazioni, sequenze, informazioni di input e modalità di trasferimento tra preparazione e produzione. È utile quando il percorso produttivo è già stato concordato e la priorità è la preparazione chiara, il controllo delle versioni o il trasferimento dei dati. Il CAPP non sostituisce un programma CAM, un post-processor, il codice NC o la simulazione. Non è nemmeno una consulenza di processo o una risposta automatica a un problema riscontrato durante la lavorazione.
Consultare la progettazione del processo quando il percorso richiede una valutazione
La consulenza sulla progettazione del processo è necessaria quando i requisiti del pezzo, il materiale, l'accesso alla macchina, l'utensile, il portautensili, il bloccaggio pezzo e la strategia del programma non formano ancora un sistema coerente. La domanda riguarda allora la sequenza, la divisione delle operazioni, il posizionamento dei riferimenti, il supporto, il bloccaggio, l'accessibilità o le condizioni di prova. Utensili, portautensili e bloccaggio pezzo sono parti separate di tale sistema. Nessuno di questi diventa CAPP solo perché i suoi dati potrebbero essere successivamente organizzati in un piano di processo.
Raccogliere le informazioni per la decisione
La descrizione iniziale dovrebbe nominare il pezzo, il materiale, la geometria da realizzare, la sequenza operativa e ciò che rimane incerto o limita il processo oggi. Indicare la macchina e il controllo, l'approccio alla geometria, l'utensile attuale e i relativi elementi di portautensili e bloccaggio pezzo. Dove esistono già dati CAPP, identificare quali parti siano concordate e quali richiedano ancora valutazione. Un breve resoconto della differenza tra lo stato atteso e l'osservazione aiuta a distinguere l'organizzazione di un piano approvato nel CAPP dalla valutazione del percorso produttivo stesso.
Concordare cosa il risultato deve confermare
L'esito può essere un ambito di dati organizzato per il CAPP o il record di una decisione che richiede la verifica del sistema di processo. Se una modifica deve entrare in produzione, dichiarare cosa verrà verificato: documentazione, programma, simulazione o prova in macchina. Una segnalazione onesta di mancanza di dati è più appropriata del dichiarare che un piano funzionerà senza valutazione nel sistema reale. Il lavoro successivo non è un modulo pubblico né una promessa di pianificazione automatizzata. Il materiale per l'organizzazione può essere gestito tramite l'accesso a TIZ B2B.
Cosa né il CAPP né la consulenza di processo sostituiscono
Il CAPP non sostituisce una decisione di selezione sull'utensile da taglio, sul sistema portautensili o sul sistema di bloccaggio pezzo. La consulenza sulla progettazione del processo non è il nome di un modulo software o di un codice NC pronto. Entrambe le aree possono essere necessarie nello stesso lavoro, ma ognuna richiede i propri dati e metodi di verifica. Questo confine impedisce che un problema venga assegnato a un sistema prima che il pezzo e le sue condizioni di lavorazione siano stati descritti. Per il seguito, il cliente verificato può ordinare i dati nell'accesso a TIZ B2B senza trasformare la pagina pubblica in un modulo di brief o richiesta.