La responsabilité du processus, pas une simple référence de catalogue.
TIZ Implements est une société d'ingénierie basée à Varsovie, active depuis 1995 à l'intersection de la technologie d'usinage, de la production et de la préparation de procédés. Nous collaborons avec des équipes qui doivent prendre des décisions pour une pièce spécifique et des conditions de machine réelles, et non simplement comparer des articles de catalogue.
Le point de départ est la pièce, la matière, la caractéristique requise, la tolérance, la machine, l'opération et la contrainte qui nécessite aujourd'hui une clarification. Les cinq domaines de TIZ restent séparés mais travaillent ensemble : Outils coupants, Systèmes de porte-outils, Systèmes de montage et bridage, Logiciels de fabrication numérique, et Conception et optimisation des procédés. Les logiciels peuvent préparer et organiser les données ; ils ne remplacent pas la décision technologique, et le CAPP n'est pas du conseil en procédés. Nous organisons le travail en trois étapes. D'abord, nous identifions les données d'entrée et les informations manquantes. Ensuite, nous définissons le système pour cette machine : l'outil, le porte-outil, le montage/bridage de pièce et la stratégie du programme dans une seule opération. Enfin, nous vérifions les conclusions par un essai sur la machine ou nous signalons honnêtement le manque de données nécessaires à l'essai. Les conclusions sont transmises sous une forme lisible pour la suite du travail de production et des achats techniques.
Nous collectons la description de la pièce, de la matière, de la caractéristique, de la tolérance, de la machine, de l'opération et de la contrainte du procédé. Cette étape ne déclare ni sélection ni résultat avant vérification des informations d'entrée.
Nous considérons l'outil coupant, le porte-outil, le positionnement et le serrage de la pièce ainsi que la stratégie du programme comme un système unique dans cette opération. Nous ne confondons pas la fixation de l'outil dans la broche avec le montage/bridage de pièce.
L'étape suivante repose sur un essai machine ou sur un indicateur clair de manque de données pour le réaliser. Nous transmettons des conclusions, et non une promesse non vérifiée de paramètres, de KPI ou de résultat de série.
