Conception et optimisation des procédés

La conception et l'optimisation des procédés commencent par la pièce, la matière, la caractéristique requise, la tolérance, la machine, l'opération actuelle et la contrainte qui empêche aujourd'hui un travail stable. Nous ne commençons pas par un SKU ni par une déclaration de résultat. Les données collectées permettent de déterminer si la contrainte concerne l'outil coupant, le porte-outil, le positionnement et le serrage de la pièce, la stratégie du programme ou la préparation numérique. Dans ce groupe, nous combinons l'audit technologique, la spécification du système pour une machine spécifique, la stratégie d'usinage, l'essai et le transfert des conclusions. Nous comprenons le système comme l'outil, le porte-outil, le montage/bridage de pièce et la stratégie du programme dans la même opération, et non comme une liste d'articles indépendants. La préparation de la CAM, du CAPP, du PLM, du post-processeur, du code NC ou de la simulation reste du ressort des logiciels de fabrication numérique ; elle peut fournir des données mais ne remplace pas la décision sur la gamme de fabrication.

Cette zone interagit avec les quatre autres groupes : outil, porte-outil, serrage de pièces, couche numérique et processus.