Pomagamy zakładom produkcyjnym poprawiać wydajność i powtarzalność obróbki — od doboru narzędzi i mocowania po próby procesu oraz wdrożenie na maszynie.
Nie musisz znać symbolu płytki ani geometrii frezu. Wybierz obszar, który dziś wymaga uwagi — technolog pomoże zdefiniować następny krok.
Toczenie, frezowanie i obróbka otworów dobrane do detalu oraz procesu.
Znajdź rozwiązanie02 / 05SystemPołączenie wrzeciona z narzędziem: dokładność, zasięg i powtarzalność.
Znajdź rozwiązanie03 / 05SystemStabilne ustalenie i mocowanie detalu dla kontrolowanego procesu obróbki.
Znajdź rozwiązanie04 / 05CyfroweCyfrowa ciągłość od planowania do programów gotowych dla maszyny.
Znajdź rozwiązanie05 / 05UsługaAudyt procesu, strategia oraz wsparcie wdrożenia dla zespołów produkcyjnych.
Znajdź rozwiązanieNie zaczynamy od numeru katalogowego: narzędzie jest częścią układu, nie punktem wyjścia. Zaczynamy od operacji i ograniczenia procesu, a układ dla konkretnej maszyny sprawdzamy w próbie albo uczciwie oznaczamy brak danych.
Wystarcza precyzyjny opis operacji oraz tego, co dziś ogranicza jakość, dostęp, powtarzalność, odprowadzanie wióra lub program; rysunek albo model 3D pomagają, lecz nie są warunkiem rozmowy. Zbieramy materiał, cechę i tolerancję, a następnie układamy łańcuch operacji od wejścia materiału do kontroli wymaganej cechy.
Ustalamy: notatkę wejściową z opisem operacji, ograniczenia i danych potrzebnych do dalszego doboru.
Nie domykamy doboru przed rozpoznaniem warunków na maszynie.
Dobieramy narzędzie skrawające, system mocowania narzędzia we wrzecionie, system mocowania przedmiotu — w tym bazowanie i zacisk — oraz strategię programu dla tej obrabiarki. Sprawdzamy łańcuch operacji, dostęp, długość projekcji, warunki chłodzenia wewnętrznego lub zewnętrznego i to, co wymaga jeszcze potwierdzenia na maszynie.
Ustalamy: raport doboru obejmujący metodę, łańcuch operacji, zestaw narzędzie/oprawka i punkty do potwierdzenia na maszynie.
To nie jest wybór pojedynczego SKU.
Sprawdzamy przygotowany układ na tej obrabiarce względem uzgodnionego kryterium akceptacji, a po próbie przekazujemy, co potwierdzono, co skorygowano i co pozostaje po stronie zespołu produkcji. Jeżeli próba nie może się odbyć, wskazujemy ten status oraz dane potrzebne do jej zaplanowania.
Ustalamy: protokół próby z kryterium akceptacji, ustaleniami po próbie i zakresem dalszych działań.
Ten krok nie zastępuje audytu zdolności produkcyjnej ani nie deklaruje wyniku serii poza zakresem próby.
Każde studium przypadku opiera się na schemacie: Kontekst / Podejście / Weryfikacja / Wynik. Wybrany filtr: Realizacje. Publikujemy wyłącznie materiały i dane zatwierdzone przez TIZ.
Realizacje →Poniższe karty nie opisują klientów, detali ani wyników. Pokazują trzy sposoby uporządkowania rozmowy przed wyborem układu dla konkretnej operacji i maszyny.
Zaczynamy od materiału, wymaganej cechy, tolerancji i miejsca operacji w całym przebiegu obróbki. To pozwala określić, jakie dane są potrzebne, zanim pojawi się numer katalogowy narzędzia.
Nie mylić z: opisem wdrożenia, zatwierdzoną realizacją ani deklaracją parametrów skrawania.
Narzędzie, mocowanie narzędzia, mocowanie detalu i strategię programu rozpatrujemy jako układ działający w tej operacji oraz na tej maszynie. Rozdzielamy mocowanie narzędzia we wrzecionie lub rewolwerze od ustalenia, podparcia i zacisku detalu.
Nie mylić z: samym doborem SKU ani zastąpieniem analizy procesu katalogiem.
Kryterium rozmowy jest próba na obrabiarce albo jasne wskazanie danych, których jeszcze brakuje do jej zaplanowania. Nie zastępujemy tego slajdem, obietnicą wyniku ani uogólnieniem na inne maszyny, detale lub serie.
Nie mylić z: potwierdzonym wynikiem klienta lub opublikowanym case study.
Dobieramy narzędzie do cechy i całego łańcucha obróbki, nie do oprawki ani zacisku przedmiotu — najpierw diagnostyka, potem SKU.
Porozmawiaj z inżynieremOceniamy wysięg i bicie mocowania narzędzia we wrzecionie, a nie geometrię skrawania czy zacisk detalu — najpierw diagnostyka, potem SKU.
Porozmawiaj z inżynieremUstalamy właściwą bazę i zacisk przedmiotu, nie dobór narzędzia ani oprawki we wrzecionie — najpierw diagnostyka, potem SKU.
Porozmawiaj z inżynieremRozróżnienia, które warto uporządkować, zanim rozpocznie się dobór.
TIZ B2B to osobna aplikacja dla zweryfikowanych klientów biznesowych. Połączy logowanie, identyfikację klienta, dostęp do e-katalogu i narzędzia procesów biznesowych.
Dostępy są wydawane po weryfikacji klienta. Odwiedzający publiczną stronę nie mogą przez nią przesyłać zapytań narzędziowych.
Wejdź do TIZ B2B →
