Rozpoznanie
Zbieramy opis detalu, materiału, cechy, tolerancji, maszyny, operacji i ograniczenia procesu. Ten etap nie deklaruje doboru ani wyniku przed sprawdzeniem informacji wejściowych.
TIZ Implements / Warszawa
Zespół inżynierski od 1995 roku.
Odpowiedzialność za proces, a nie pozycja w katalogu.
Warszawa. Europa. Produkcja.
TIZ Implements jest firmą inżynieryjną z Warszawy, działającą od 1995 roku na styku technologii obróbki, produkcji i przygotowania procesu. Współpracujemy z zespołami, które muszą podjąć decyzję dla konkretnego detalu i warunków pracy maszyny, a nie tylko porównać pozycje katalogowe.
Punktem wyjścia jest detal, materiał, wymagana cecha, tolerancja, maszyna, operacja oraz ograniczenie, które dziś wymaga wyjaśnienia. Pięć obszarów TIZ pozostaje rozdzielonych, lecz pracuje razem: Narzędzia skrawające, Systemy mocowania narzędzi, Systemy mocowania przedmiotów, Oprogramowanie produkcji cyfrowej oraz Projektowanie i optymalizacja procesów. Oprogramowanie może przygotować i uporządkować dane; nie zastępuje decyzji technologicznej, a CAPP nie jest konsultacją procesu. Pracę porządkujemy w trzech etapach. Najpierw rozpoznajemy dane wejściowe i brakujące informacje. Następnie określamy układ dla tej maszyny: narzędzie, oprawkę, mocowanie przedmiotu oraz strategię programu w jednej operacji. Potem weryfikujemy ustalenia próbą na obrabiarce albo uczciwie oznaczamy brak danych, których próba wymaga. Ustalenia przekazujemy w formie czytelnej do dalszej pracy produkcji i zaopatrzenia technicznego.
Układ dla konkretnej maszyny
Rozpatrujemy narzędzie skrawające, oprawkę, ustalenie i zacisk detalu oraz strategię programu jako jeden układ w tej operacji. Nie mylimy mocowania narzędzia we wrzecionie z mocowaniem przedmiotu.
Próba i przekazanie
Kolejny krok opiera się na próbie na obrabiarce albo na wyraźnej fladze braku danych do jej przeprowadzenia. Przekazujemy ustalenia, a nie niezweryfikowaną obietnicę parametrów, KPI lub wyniku serii.