Postprocesory i kod NC
Przygotowanie postprocesora oraz kodu NC zgodnego z konkretną konfiguracją maszyny i sterowania.
04 / 05 — Cyfrowe
Oprogramowanie produkcji cyfrowej
Oprogramowanie produkcji cyfrowej porządkuje dane i kolejne kroki przygotowania programu dla konkretnej maszyny oraz sterowania. Punktem wyjścia są model, dokumentacja technologiczna, używany CAM, konfiguracja obrabiarki, postprocesor i to, co dziś nie jest jednoznaczne w programie NC lub symulacji. CAM przygotowuje ścieżki, CAPP porządkuje dane planu procesu, PLM zarządza kontekstem danych, a postprocesor przekształca przygotowany program do formatu właściwego dla maszyny. Ta grupa obejmuje CAM, CAPP, PLM, postprocesory, kod NC, symulację obróbki i wirtualną maszynę. Nie zastępuje rozpoznania ograniczenia procesu, doboru narzędzia, mocowania narzędzia ani ustalenia i zacisku detalu. Nie jest też konsultacją projektu i optymalizacji procesu: gdy decyzja dotyczy samej drogi wykonania, wskazujemy potrzebę odrębnej pracy nad procesem. Gdy brakuje danych do przygotowania lub weryfikacji programu, określamy je przed dalszym krokiem zamiast deklarować gotowy kod albo wynik.
Ten obszar współpracuje z pozostałymi czterema grupami: narzędziem, oprawką, mocowaniem przedmiotu, warstwą cyfrową i procesem.
ROZWIĄZANIA
Obszary decyzyjne, a nie lista SKU.
Wybierz punkt ograniczający dzisiejszy proces. Wspólnie zidentyfikujemy odpowiednią dźwignię.
Symulacja obróbki
Symulacja obróbki i weryfikacja kolizji przed próbą programu na obrabiarce.
Wirtualna maszyna
Niezależna symulacja działania maszyny i postprocesora jako element przygotowania programu.
CAM, CAPP i PLM
Uporządkowanie danych oraz kolejnych etapów przygotowania procesu bez tłumaczenia skrótów branżowych.
STUDIA PRZYPADKÓW01NIE REALIZACJA 02NIE REALIZACJA 03NIE REALIZACJA Wejście TIZ B2B →
Kontekst / Podejście / Weryfikacja / Wynik
Studia przypadków dla tej grupy są w przygotowaniu.
Nie publikujemy wskaźników, logotypów ani wyników bez zgody TIZ.
TIZ B2BROZMOWA TECHNOLOGICZNA
Trzy punkty wyjścia do rozmowy
Poniższe karty nie opisują klientów, detali ani wyników. Pokazują trzy sposoby uporządkowania rozmowy przed wyborem układu dla konkretnej operacji i maszyny.
Detal i cecha w operacji
Zaczynamy od materiału, wymaganej cechy, tolerancji i miejsca operacji w całym przebiegu obróbki. To pozwala określić, jakie dane są potrzebne, zanim pojawi się numer katalogowy narzędzia.
Nie mylić z: opisem wdrożenia, zatwierdzoną realizacją ani deklaracją parametrów skrawania.
Układ na tej maszynie
Narzędzie, mocowanie narzędzia, mocowanie detalu i strategię programu rozpatrujemy jako układ działający w tej operacji oraz na tej maszynie. Rozdzielamy mocowanie narzędzia we wrzecionie lub rewolwerze od ustalenia, podparcia i zacisku detalu.
Nie mylić z: samym doborem SKU ani zastąpieniem analizy procesu katalogiem.
Próba albo uczciwa luka danych
Kryterium rozmowy jest próba na obrabiarce albo jasne wskazanie danych, których jeszcze brakuje do jej zaplanowania. Nie zastępujemy tego slajdem, obietnicą wyniku ani uogólnieniem na inne maszyny, detale lub serie.
Nie mylić z: potwierdzonym wynikiem klienta lub opublikowanym case study.
WIEDZA
Otwórz bazę wiedzyMateriał do rozmowy technicznej.
Postprocesor, maszyna i kod NC
Postprocesor przygotowuje kod NC dla określonej konfiguracji maszyny i sterowania. Przed weryfikacją programu łączymy wymagania sterowania z konfiguracją maszyny.
Nie mylić z: próbą skrawania i rozruchem procesu na maszynie; to należy do Projektowania i optymalizacji procesów.
Przeczytaj zarysSymulacja, kolizje i wirtualna maszyna
Symulacja obróbki służy do sprawdzenia przebiegu programu oraz potencjalnych kolizji przed próbą NC na obrabiarce. Wirtualna maszyna odnosi tę weryfikację do konfiguracji maszyny i postprocesora.
Nie mylić z: doborem narzędzia, oprawki lub mocowania przedmiotu; to są odrębne grupy rozwiązań.
Przeczytaj zarysCAM, CAPP i PLM
CAM, CAPP i PLM porządkują różne etapy danych oraz przygotowania produkcji. CAPP opisuje planowanie procesu, lecz nie zastępuje konsultacji procesu ani wdrożenia na maszynie.
Nie mylić z: audytem technologicznym i optymalizacją procesu; to należy do Projektowania i optymalizacji procesów.
Przeczytaj zarysTIZ B2B / DOSTĘP DLA ZWERYFIKOWANYCH KLIENTÓW
Wejdź do TIZ B2B →Dostęp dla zweryfikowanych klientów
Dostępy są wydawane po weryfikacji klienta. Odwiedzający publiczną stronę nie mogą przez nią przesyłać zapytań narzędziowych.