Interfejs wrzeciono–narzędzie
HSK, BT, SK, CAPTO i VDI jako punkty wyjścia do doboru oprawki narzędziowej.
Dobór systemu mocowania narzędzia zaczynamy od połączenia konkretnego narzędzia skrawającego z wrzecionem albo rewolwerem na tej obrabiarce. Interfejs, wymagany dostęp, wysięg, bicie, sposób montażu i warunki operacji określają zadanie dokładniej niż sama nazwa oprawki. Dlatego rozpatrujemy HSK, BT, SK, CAPTO i VDI, tulejki ER, oprawki termiczne, hydrauliczne i Weldon, redukcje, przedłużki, system Infinity oraz narzędzia napędzane w odniesieniu do rzeczywistej konfiguracji. System mocowania narzędzia utrzymuje narzędzie we wrzecionie lub na rewolwerze. Nie wybiera geometrii skrawającej, nie ustala bazy ani zacisku przedmiotu i nie zastępuje strategii programu. Gdy do oceny brakuje informacji o maszynie, interfejsie lub zestawie montażowym, wskazujemy je przed doborem albo próbą zamiast deklarować wynik.
Ten obszar współpracuje z pozostałymi czterema grupami: narzędziem, oprawką, mocowaniem przedmiotu, warstwą cyfrową i procesem.
Wybierz punkt ograniczający dzisiejszy proces. Wspólnie zidentyfikujemy odpowiednią dźwignię.
HSK, BT, SK, CAPTO i VDI jako punkty wyjścia do doboru oprawki narzędziowej.
Tulejki ER, oprawki termiczne, hydrauliczne oraz Weldon rozpatrywane stosownie do operacji i wymaganej stabilności.
Redukcje, przedłużki i długość wysięgu rozpatrywane wraz z ryzykiem drgań oraz biciem promieniowym.
Modułowy system Infinity oraz napędzane narzędzia dla konfiguracji obrabiarki i zadania obróbkowego.
Nie publikujemy wskaźników, logotypów ani wyników bez zgody TIZ.
TIZ B2BPoniższe karty nie opisują klientów, detali ani wyników. Pokazują trzy sposoby uporządkowania rozmowy przed wyborem układu dla konkretnej operacji i maszyny.
Zaczynamy od materiału, wymaganej cechy, tolerancji i miejsca operacji w całym przebiegu obróbki. To pozwala określić, jakie dane są potrzebne, zanim pojawi się numer katalogowy narzędzia.
Nie mylić z: opisem wdrożenia, zatwierdzoną realizacją ani deklaracją parametrów skrawania.
Narzędzie, mocowanie narzędzia, mocowanie detalu i strategię programu rozpatrujemy jako układ działający w tej operacji oraz na tej maszynie. Rozdzielamy mocowanie narzędzia we wrzecionie lub rewolwerze od ustalenia, podparcia i zacisku detalu.
Nie mylić z: samym doborem SKU ani zastąpieniem analizy procesu katalogiem.
Kryterium rozmowy jest próba na obrabiarce albo jasne wskazanie danych, których jeszcze brakuje do jej zaplanowania. Nie zastępujemy tego slajdem, obietnicą wyniku ani uogólnieniem na inne maszyny, detale lub serie.
Nie mylić z: potwierdzonym wynikiem klienta lub opublikowanym case study.
Interfejs wrzeciona określa sposób połączenia oprawki z narzędziem. HSK, BT, SK, CAPTO i VDI są punktami wyjścia do opisu układu mocowania.
Nie mylić z: geometrią skrawającą i doborem narzędzia; to należy do Narzędzi skrawających.
Przeczytaj zarysWysięg, redukcje i przedłużki tworzą część układu mocowania, a nie sam wymiar katalogowy. Ich opis obejmuje dostęp do cechy oraz konfigurację elementów pomiędzy wrzecionem i narzędziem.
Nie mylić z: bazowaniem i zaciskiem przedmiotu; to należy do Systemów mocowania przedmiotów.
Przeczytaj zarysBicie promieniowe i wyważenie opisuje się w relacji między wrzecionem, oprawką i narzędziem. Taki opis oddziela parametry mocowania od zużycia narzędzia oraz warunków operacji.
Nie mylić z: zużyciem i funkcją geometrii skrawającej; to należy do Narzędzi skrawających.
Przeczytaj zarysDostępy są wydawane po weryfikacji klienta. Odwiedzający publiczną stronę nie mogą przez nią przesyłać zapytań narzędziowych.