Imadła maszynowe
Imadła samocentrujące, śrubowe, pneumatyczne, dzielone, kątowe i obrotowe dla różnych sposobów mocowania.
Dobór systemu mocowania przedmiotu zaczynamy od tego, jak detal ma być ustalony, podparty i zaciśnięty podczas konkretnej operacji. Bazy, powierzchnie kontaktu, odkształcenie, dostęp do cechy, kolejność zamocowań i konfiguracja obrabiarki określają zadanie dokładniej niż sama nazwa imadła lub uchwytu. Dlatego rozpatrujemy imadła maszynowe, płyty i elementy mocujące, uchwyty wieloszczękowe oraz wieże, systemy punktu zerowego i przyrządy specjalne w odniesieniu do geometrii detalu oraz obróbki. System mocowania przedmiotu ustala, podpiera i zaciska detal. Nie utrzymuje narzędzia we wrzecionie albo na rewolwerze, nie wybiera geometrii skrawającej i nie zastępuje strategii programu. Gdy brakuje danych o detalu, bazach, kierunku obróbki lub konfiguracji maszyny, wskazujemy je przed doborem albo próbą zamiast deklarować wynik.
Ten obszar współpracuje z pozostałymi czterema grupami: narzędziem, oprawką, mocowaniem przedmiotu, warstwą cyfrową i procesem.
Wybierz punkt ograniczający dzisiejszy proces. Wspólnie zidentyfikujemy odpowiednią dźwignię.
Imadła samocentrujące, śrubowe, pneumatyczne, dzielone, kątowe i obrotowe dla różnych sposobów mocowania.
Płyty mocujące, elementy bazujące i dociski dla ustalenia przedmiotu obrabianego.
Konfiguracje do obrabiarek wieloosiowych, tokarek oraz elementów takich jak odlewy i odkuwki.
System punktu zerowego, przyrządy oraz uchwyty specjalne rozpatrywane wraz z geometrią detalu.
Nie publikujemy wskaźników, logotypów ani wyników bez zgody TIZ.
TIZ B2BPoniższe karty nie opisują klientów, detali ani wyników. Pokazują trzy sposoby uporządkowania rozmowy przed wyborem układu dla konkretnej operacji i maszyny.
Zaczynamy od materiału, wymaganej cechy, tolerancji i miejsca operacji w całym przebiegu obróbki. To pozwala określić, jakie dane są potrzebne, zanim pojawi się numer katalogowy narzędzia.
Nie mylić z: opisem wdrożenia, zatwierdzoną realizacją ani deklaracją parametrów skrawania.
Narzędzie, mocowanie narzędzia, mocowanie detalu i strategię programu rozpatrujemy jako układ działający w tej operacji oraz na tej maszynie. Rozdzielamy mocowanie narzędzia we wrzecionie lub rewolwerze od ustalenia, podparcia i zacisku detalu.
Nie mylić z: samym doborem SKU ani zastąpieniem analizy procesu katalogiem.
Kryterium rozmowy jest próba na obrabiarce albo jasne wskazanie danych, których jeszcze brakuje do jej zaplanowania. Nie zastępujemy tego slajdem, obietnicą wyniku ani uogólnieniem na inne maszyny, detale lub serie.
Nie mylić z: potwierdzonym wynikiem klienta lub opublikowanym case study.
Bazowanie określa pozycję przedmiotu przed jego zaciskiem. Układ 3-2-1, płyty mocujące i elementy bazujące opisują, jak ustalenie jest budowane niezależnie od zacisku.
Nie mylić z: oprawką narzędziową we wrzecionie; to należy do Systemów mocowania narzędzi.
Przeczytaj zarysImadła maszynowe, dociski i uchwyty wieloszczękowe dotyczą sposobu zacisku przedmiotu. Zacisk utrzymuje przedmiot względem wcześniej określonych baz, lecz nie tworzy tych baz.
Nie mylić z: geometrią skrawającą i doborem narzędzia; to należy do Narzędzi skrawających.
Przeczytaj zarysSystem punktu zerowego określa połączenie przedmiotu z płytą lub bazą mocującą. Tombstone i przyrządy opisują układ mocowania dla geometrii przedmiotu oraz dostępu do obróbki.
Nie mylić z: przygotowaniem programu NC i CAM; to należy do Oprogramowania produkcji cyfrowej.
Przeczytaj zarysDostępy są wydawane po weryfikacji klienta. Odwiedzający publiczną stronę nie mogą przez nią przesyłać zapytań narzędziowych.